1.承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結構在溫度變化時不會產生永久的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件浸放在液氧箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始溫度1~2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重復循環(huán)2次。

2閥蓋采用長頸結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長頸的勁長可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函的壓差，提高密封性能。

3.使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。

4.低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口側連通，或在閥門進口端安裝泄壓閥，保證閥門安全使用。

5.低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復原性。

按照有關標準要求，低溫球閥型式試驗在常溫壓力試驗合格后，還需進行低溫壓力試驗。

其原理圖如下：